在满足使用条件和经济指标的前提下，涂层厚度测厚仪应尽至选月焊接性较好、堆焊工艺简单的堆焊材料。焊接性较差的材料容易产生堆焊缺陷，通常对零件要求预热、缓冷。此时应力求选择抗裂性能好的合金，以使工艺简化并提高堆焊质量。
    由上述可知，堆焊合金的选择是个比较复杂的问题，涂层厚度测量仪在实际工作中应该具体分析，通过反复试验比较后才能做出最合理的选择。
    手工电弧堆焊的原理与手工电弧焊相同。手工电弧堆焊是将焊条和工件分别接到电眼的两极，通过电弧引燃后焊条与工件表层熔化组成熔池，冷却后形成堆焊层的一种堆焊方法，如图1-2所示。
    一、手工电弧堆焊设备与焊条。
    手工电弧堆焊设备比较简单，主要涂层测厚仪有手弧焊电源、焊钳及其它辅助用具、量具等(如小榔头、火钳、钢丝刷、钢板尺、卡钳等、，其中最主要的为焊接电源。
    为了使焊接电弧能够在要求的焊接电流下稳定燃烧，手工电弧堆焊电源应满足下列要求。
    超声波测厚仪由于超声波处理方便，非金属材料的厚度，并有良好的指向性，超声技术测量金属，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，超声波测厚仪广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。
超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分，还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。
    测厚仪应用：石油、造船、电站、机器制造业及压力容器、化工设备锅炉、储油罐等厚度测量和腐蚀测量。

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